HG  2091—91

本标准规定了工业氯化石蜡-42的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存要求等。

本标准适用于石蜡烃经氧化、精制后得到的，含氯量为40%～44%的工业氯化石蜡。该产品主要用作聚氯乙烯辅助增塑剂。

GB 1657  增塑剂折光率的测定

GB 1660  增塑剂运动粘度的测定  品氏法

GB 1673  增塑剂外观色泽的测定  碘比色法

GB 1679  氯化石蜡氯含量测定  汞量法

GB 1680  氯化石蜡热稳定指数的测定

GB 6680  液体化工产品采样通则

3.1  外观：黄色或橙黄色粘稠液体。

3.2  氯化石蜡-42应符合下列指标要求：

注：1）至少半年检验一次。

 

本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均为分析纯试剂和蒸馏水。

4.1  色泽的测定

按GB 1673规定进行测定。

4.2  含氯量的测定

按GB 1679规定进行测定。

4.3  密度的测定

4.3.1  比重瓶法（仲裁法）

4.3.1.1  原理

在同一温度下，用水标定比重瓶的体积，然后测同体积试样的质量以求其密度。

4.3.1.2  仪器

a. 分析天平：感量为0.0001g；

b. 温度计：分度值为0.1℃；

c. 恒温水浴：温度控制在50±0.1℃；

d. 比重瓶：容积为25mL。

4.3.1.3  操作步骤

称量清洁、干燥的带塞比重瓶，然后将煮沸并冷却至50℃以下的水注满瓶中，加塞后立即浸入50±0.1℃的恒温水浴中，恒温半小时，用滤纸除去溢出毛细管外的水，迅速从水浴中取出，擦干比重瓶外的水，冷却至室温称量。

将比重瓶中的水倾出，干燥后注满试样，在烘箱中加热至70℃左右，试样中无气泡后，使之冷却到50℃以下，盖上比重瓶塞，按上述方法进行操作，既得试样的质量。

4.3.1.4  计算

50℃时氯化石蜡-42密度r₅₀按式（1）计算：

r₅₀=m1-m2 m3-m4×r₀ …………………………………… (1)

式中：m₁--比重瓶的质量，g；

m₂--比重瓶及试样的质量，g；

m₃--比重瓶及水的质量，g；

r₀--50℃时水的密度，0.98805g/ cm³。

4.3.1.5  允许差

每一试样在相同条件下连续测定两次，其结果的差不大于0.001g/ cm³，取其算数平均值作为试样的密度。

4.3.2  密度计法

4.3.2.1  仪器

a.  密度计：分度值为0.002g/ cm³；

b.  恒温水浴：温度控制在50±0.2℃；

c.  玻璃量筒：250mL；

d.  温度计：50℃，分度值为0.2℃。

4.3.2.2  操作步骤

将试样注入清洁﹑干燥的量筒内，然后把量筒放入50±0.2℃的恒温水浴中，温度恒定后，将清洁﹑干燥的密度计缓缓放入被测试样中，其下端离量筒底部的距离不小于2cm，并且不能与量筒壁接触，露出液面外的部分所沾液体不得超过3个分度。待密度计底部和壁上无气泡，温度恒定后，读出密度计弯月面下缘的刻度值（标有读弯月面上缘刻度的密度计除外），该刻度值则为被测试试样在50℃时密度计的读数值。

4.3.2.3  计算

50℃时氯化石蜡-42密度r  50按式（2）计算：

r₅₀=p′₅₀＋r′₅₀*a(20－t)

                                = p′₅₀－0.001  ………………………………………(2)

式中：p′₅₀—试样在50℃时，密度计的读数值，g/ cm³；

a--玻璃膨胀系数，0.000025；

         20--标准温度，℃；

    t --测定温度，℃；

0.001---50℃时密度计读数修正近似值，g/ cm³；

4.3.2.4  允许差

每一试样在相同条件下连续测定两次，其结果差不大于0.002g/ cm3  ，取其算数平均值作为试样的密度。

4.4  粘度的测定

按GB 1660规定进行测定。

4.4.1  计算

50℃时粘度h₅₀按式（3）计算：

h₅₀=n₅₀* r₅₀ ………………………………………（3）

式中：n₅₀--50℃时试样的运动粘度，10^-6㎡/s；

r₅₀--0℃时试样的密度，10³kg/m³。

4.4.2  允许差

两次平行测定结果的差不大于算数平均值的1%，取其算数平均值作为试样的粘度。

4.5  折光率的测定

按GB 1657规定进行测定。

4.6  加热减量的测定

4.6.1  仪器

a.  电热恒温箱：内层尺寸：长、宽、高各为400～500mm；

b.  称量瓶：直径40mm，高25mm；

c.  干燥器：内装变色硅胶；

d.  圆形石棉板：直径200mm，厚2～3mm。

4.6.2  操作步骤

用已恒重的两个带盖称量瓶分别称取6.4～6.6g（精确至0.0002g）试样，置于调节至130±2℃的电热恒温干燥箱内的石棉板上的适当位置，石棉板距恒温干燥箱内层顶部的距离为120～150mm，试样液面距恒温干燥箱温度计水银球底部水平线的距离为10～20mm，称量瓶的对称轴线与温度计的距离不超过70mm。自恒温干燥箱温度升到测试温度起，保持2h。然后，把称量瓶移入干燥器内，冷却至室温，称量。

4.6.3  计算

以质量百分数表示的加热减量X按式(4)计算：

X=m4－m5     m×100  …………………………(4)

式中：m₄—加热前称量瓶与试样的质量，g；

m₅—加热后称量瓶与试样的质量，g；

m—试样的质量，g；

4.6.4 允许差

两次平行测定结果的差不大于0.05%，取其算数平均值作为试样的加热减量。

4.7  热稳定指数的测定

按GB 1680进行测定。

5.1  氯化石蜡-42由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂保证所有出厂的产品都符合本标准的要求（热稳定指数至少半年检验一次，其他项均作出厂检验）。每批产品出厂时，都要附有一定格式的质量证明书。

5.2  以每一槽罐的产品为一批，采样按GB 6680规定进行。

5.3  将所取样品混合均匀，等量分装于两个清洁﹑干燥的磨口棕色玻璃瓶中，并贴标签，在标签上注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样者和取样日期，一瓶送检验部门进行检验，另一瓶封存于避光处备查。

5.4  检验结果有一项指标不符合本标准要求时，重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使有一项指标不符合本标准要求，整批产品不能验收。

5.5  当供需双方对产品质量发生争议时，用户应在产品出厂后两个月内提出，由双方协商解决。

6.1  标志

包装容器上要涂刷牢固的标志，其内容包括生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、毛重、本标准号及级别。

6.2  包装

本产品用干燥、清洁、无锈的200L镀锌铁桶或铁桶包装，桶盖垫圈用耐磨塑料制成，每桶净重200±0.5kg。

6.3  运输

运输时要轻装轻卸，避免碰撞，防止日晒、雨淋。

6.4  贮存

氯化石蜡-52应贮存于通风良好，阴凉干燥的库房内或棚内，防止日晒、雨淋。

 

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提供。

本标准由山西省化工研究所归口。

本标准由永新-沈阳化工厂负责起草。

本标准主要起草人王恒春、夏纯堂、佟天池、丛庆文。

自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG 2—1382—80《氯化石蜡-42》作废。